組織変革・プロジェクトマネジメント重要度:★★出題: AM2・PM1・PM2

コンカレントエンジニアリング

こんかれんとえんじにありんぐ / Concurrent Engineering (CE)

製品の企画・設計・生産技術・製造・保守などの各工程を直列ではなく「同時並行」に進め、開発期間を大幅短縮する手法。

3行速習ポイント

前工程の完了を待たずに後工程を前倒し着手し、3D-CADや統合データ共有環境（PLM）で協調作業する。
後工程で発覚しがちな手戻り（製造できない設計の修正等）を設計初期に潰す「フロントローディング」を体現する。
ITストラテジストは、部門をまたぐ製品ライフサイクル管理（PLM）基盤の導入と標準化を牽引する。

図解

図直列型シーケンシャル開発 vs 並行型コンカレント開発方式・特性の対比

工程の直列進行と並行協調によるリードタイム短縮の差

⚖️ 対比軸：［直列・手戻り多］従来の直列開発（シーケンシャル）VS［並行・早期完了］コンカレントエンジニアリング

従来の直列開発（シーケンシャル）直列・手戻り多

企画 ➔ 設計 ➔ 試作 ➔ 生産準備

前工程が終わるまで次工程が待機。後工程で重大な欠陥が見つかり、設計への手戻りが多発して開発期間が長期化。

コンカレントエンジニアリング並行・早期完了

全工程が初期から同時並行協調

3Dデータ上で生産技術や保守が初期設計に共同参画。手戻りを初期に撲滅し開発リードタイムを半減。

💡 午前IIではフロントローディングによる期間短縮が頻出。午後I・午後IIの製造業テーマでは、3D-CAD/PLM基盤で設計・生産・保守が初期から同時協業する改革を描く。

概要と本質

従来の直列型開発（企画 ➔ 設計 ➔ 試作 ➔ 生産準備 ➔ 量産）では、設計が完了してから工場側が「この形状は金型が作れない」と気付き、設計に差し戻す莫大な手戻り時間が発生していました。コンカレントエンジニアリングは、初期の構想段階から工場の生産技術者や調達担当者が3Dデータを同時に見ながらレビューを行い、開発期間（Time to Market）を劇的に短縮します。